特別是在滾動功能部件的發展中，漢江機床把當今最新的科研成果運用到結構設計和制造工藝，在抓好傳統磨削方式的同時，注重冷軋絲杠和旋銑絲杠工藝的探索和運用，不斷提升產業技術水平；在精密數控螺紋磨床產業上實現技術升級，擴大螺紋磨床功能，積極研發螺紋系列的延伸產品，使產品的穩定性和工作可靠性持續提升，部分性能指標已達到或接近國際先進水平，樹立了漢江品牌的良好形象，提高了產品市場競爭力，企業的生產經營出現了止跌回升的良好發展勢頭。據統計，2009年漢機公司實現貨款收入3.2億元，與2008年相比略有增長。

　　近日，漢江機床先后下發了《2010年度新產品試制和技術準備計劃》、《2010年經濟責任考核總則》，明確了2010年企業的貨款收入為3.58億元，較去年增長10%。

　　據了解，為確保2010年度總體經營目標的實現，漢江機床將大力推進技術創新工作，圍繞突破關鍵重大技術、增加品種，推廣使用新技術、新工藝、新材料，推動發展方式轉變和產品結構調整，提高經濟增長的質量和效益，年內主要抓好以下四個方面的工作：一是按照國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的具體要求，以“大型、精密、高效螺紋加工設備”和“高速、重載、精密滾珠絲杠、直線導軌副”兩個重大專項的實施為牽引，重點在螺紋磨床功能擴展、精密數控機床的精度穩定性、工作可靠性、產業綠色化以及替代進口上下功夫，做好產品優化設計、試驗仿真分析、大型絲杠動態檢測儀樣機試制等項工作，集中力量抓住兩大主業的關鍵戰略性技術進行攻關，積極發展大型、重載滾動功能部件產業，加大滾動功能部件產品檢測、試驗平臺建設資金的投入，注重產品的可靠性試驗，不斷拓展以“柱”代“珠”的高剛性重載滾動直線導軌副市場，力爭占領國內產業技術制高點，全面提升國產設備的技術、質量水平，滿足國家裝備制造業急需解決的重大問題。

　　二是針對當前機床工具行業結構大調整趨勢，進一步從科學發展觀和循環經濟的角度來不斷充實和完善發展思路，把太陽能光伏產業專用設備作為重點項目，以MK8940導絲輥磨床和GK4620數控多線硅片切割機成功試制為契機，加快光伏產業關鍵成套設備的研發和產品精度保持性與性能可靠性技術研究，不斷擴大市場份額，在環境保護和綠色制造方面尋找更大的市場發展空間，為主機產業跨越發展謀求新的突破。

　　三是借助于秦川大集團的協同優勢，按照“十一五”規劃確定的“高起點，規模化”的發展思路，充分發揮自身優勢，加強與國內同行企業的密切協作，繼續加大研發和創新力度，充分發揮螺紋磨床和滾動功能部件兩大優勢互補、相互促進的核心技術優勢，大力推進技術改造和自主創新，加快機床和滾動功能部件兩個重大專項的實施進程，揚長避短，調動一切積極因素，完善以企業為主體的產、學、研、用相結合的機制，掌握關鍵核心技術，提升產業技術水平，促進產業規模經營，為秦川集團的快速發展和陜西裝備制造業的振興做出更大的貢獻。

　　四是針對我國汽車工業發展趨勢和曲軸磨床有較大市場空間的預測，結合企業的自身優勢，下決心在數控化、高效、高精、外觀等方面對曲軸磨床進行技術升級，并解決批量生產中的關鍵制造技術，盡快推出新一代適合國情的生產型曲軸磨床，滿足生產廠家的需求，在提高行業技術裝備國產化水平方面爭取有所作為。