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名稱：中國鍛壓協(xié)會
地址： 北京昌平北清路中關村生命科學園博雅C座10層
郵編：102206
電話：010-53056669
傳真：010-53056644
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metalform@chinaforge.org.cn
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動態(tài)/資訊
武兵書：模具加工需要高精高效機床
發(fā)表時間:2010-07-20 09:56:23; 來源:news_from
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“模具是一切工業(yè)的基礎?！痹谥袊＞吖I(yè)協(xié)會秘書長武兵書看來，如果沒有模具行業(yè)支撐，汽車進入中國千萬家庭的夢想幾乎不可能實現(xiàn)。他說過去進口一套汽車模具的價格是現(xiàn)在的8~9倍，也正因為國產(chǎn)模具的發(fā)展，才使得造車成本大幅降低，同時也促進了汽車換型的速度。 “模具制造現(xiàn)在向著大、小兩個極端方向發(fā)展。對精密以及重型設備的需求也相應增長。”武兵書這樣判斷模具及相關設備需求的發(fā)展趨勢。 模具制造向兩極發(fā)展 由于模具自身的特點，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術制造產(chǎn)業(yè)的一部分。因而，模具技術水平，已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志，也是保持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力。 “現(xiàn)在，我國已成為制造業(yè)的大國，又是模具生產(chǎn)大國，2010年銷售額將接近1000億元（2008年950億元），模具進口已近20億美元，保持連續(xù)四年20億美元的進口水平；模具出口接近19億美元，也是與2008年基本持平?！敝袊＞吖I(yè)協(xié)會秘書長武兵書向筆者介紹道。 近年，我國模具制造水平大幅提高。以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5μm；精密級模具可在2000～2500次/min以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到了微米級，適應了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達120T、直徑達4m的輪胎活絡模具成為最大型的模具，等等。 “雖然我國模具行業(yè)經(jīng)過了20年的快速發(fā)展，已成為世界模具生產(chǎn)大國，但同時我們也清醒地認識到與模具強國間的差距，特別是在中高檔模具方面還主要依賴進口。我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經(jīng)濟中的重要基礎地位。國家投入大量的資金，提高關鍵模具的制造水平。重大專項中就有C級車車身覆蓋件模具等項目?！蔽浔鴷f。 模具加工設備市場潛力巨大 “模具企業(yè)一年有可觀的設備采購額，模具制造所需要的設備，尤其是高端設備主要還是靠進口。近年，隨著國產(chǎn)設備水平的提升，也有不少模具企業(yè)選擇了國產(chǎn)機床?！蔽浔鴷f。 統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2009年中國機床消費達198億美元，超過世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產(chǎn)值的35.7%，進口機床接近60億美元。其中高速、高效、精密、復合、柔性、綠色、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業(yè)技術升級的采購方向，模具加工中重負載、大程序量、方工作臺結構設計以及所具備的檢測和控制技術、對數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關鍵。超精密鏡面銑床、納米級車銑復合中心、超精密數(shù)控車床等也已用于模具制造。 在提及當前我國模具加工設備市場的情況時，武兵書介紹，日本、歐美的高檔模具加工制造設備、測量設備占壟斷地位，其原因固然是與他們的產(chǎn)品高質量密不可分，同時也與他們對中國模具市場的策略有關。他們對模具市場的需求是主動服務，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能，量體定制功能。韓國機床和我國臺灣地區(qū)的機床在中檔機型具有很好的性價比，因此也占據(jù)一定的市場份額。在模具加工方面，由于部分模具所采用材料是超硬材料，因此模具制造對于刀具要求也很高，要求刀具可以切削HRC60以上的材料。武兵書表示，對于高精、高效、高可靠性的現(xiàn)代刀具，如硬質合金和陶瓷等超硬刀具材料可轉位刀具的消費額約為12億元，其中80%～85%依賴進口，模具制造使用的刀具占90%以上。用于五面加工、復雜運動的高精度切削刀具仍以海外產(chǎn)品為模具行業(yè)主采購對象。 高精高效加工設備受熱捧 據(jù)武兵書介紹，模具為單件生產(chǎn)，有對特定用戶的依賴特性，使其流程特點為每件模具產(chǎn)品復雜，單價高，產(chǎn)品按照訂單提供，按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計，到用戶處安裝調試。在整個流程中的修改與調整，隨時都有其適時監(jiān)控更顯得重要，這就對模具加工設備、測量設備，有其特殊要求。當前模具加工的重點發(fā)展方向是無圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數(shù)控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性。網(wǎng)絡化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進軟件對機床的整體性，最重要的是，模具三維型面加工特別注重機床的動態(tài)性能。 “在產(chǎn)品制造過程中，模具成本大概占產(chǎn)品成本的10%。在制造業(yè)競爭日趨激烈之時，降低成本首當其沖，模具成本也要相應降低。因此模具企業(yè)希望通過減少工序，提高設備自動化程度來提高效率、降低成本。制造企業(yè)對模具企業(yè)提出的另一個重要要求，就是模具交貨要及時，所以模具企業(yè)需要先進的生產(chǎn)管理模式，加之高效率的加工設備，才能滿足這一要求?！蔽浔鴷硎?，模具企業(yè)對于設備高效及時的制造需求，是其采購時最為重視的因素之一。 盡管我國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量持續(xù)增長，但模具行業(yè)大量采購的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機床進口仍然保持高速增長。隨著模具制造向兩個極端的發(fā)展，以及高速、復合、智能、環(huán)保等當前世界機床制造的主流趨向，模具制造對機床、工業(yè)也提出了更高的要求。模具的設計和制造需要機床工具行業(yè)的共同發(fā)展，只有各方面協(xié)調發(fā)展，才能實現(xiàn)真正的進步。 |
