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軸承鋼的鍛造工藝
發表時間:2009-08-10 08:46:20; 來源:news_from
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軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，經鍛造在加工后，鍛件鍛件 質量優良。 (一)軸承鋼鍛造溫度 1.始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 2鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。 3溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。 (二)鍛后熱處理 1鍛后――――預先熱處理(球化退火)――――最終熱處理(淬火+低溫回火) 2球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。 球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 3各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表 鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介質 1淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。 2 淬火介質 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。 鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。 (四)回火溫度 軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。 |
