(1)激光焊式蜂窩夾套強(qiáng)度高。沖壓從上述模壓式和激光焊式的制造工藝過(guò)程中可見(jiàn)，激光焊式蜂窩夾套與模壓式蜂窩夾套相比，有一個(gè)很顯著的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：蜂窩點(diǎn)不開(kāi)孔。從力學(xué)角度定性分析，板結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔往往是應(yīng)力集中的地方，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的承載能力有削弱作用，所以激光焊式蜂窩夾套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)比模壓式蜂窩夾套好。北京沖壓這也體現(xiàn)在同樣的設(shè)計(jì)條件下，激光焊式蜂窩夾套厚度比模壓式蜂窩夾套厚度小。中國(guó)沖壓以用于發(fā)酵罐的蜂窩夾套為例，在分別以25% 酒精水、水蒸汽、液氨為換熱介質(zhì)情況下的夾套經(jīng)驗(yàn)厚度值比較。

　　(2)激光焊式蜂窩夾套換熱性好。蜂窩夾套由于蜂窩點(diǎn)的分布對(duì)流體有擾動(dòng)作用，具有傳熱系數(shù)大、換熱效果好的特點(diǎn)。激光焊式蜂窩夾套的通道高度比模壓式的小，例如液氨介質(zhì)的蜂窩夾套，在 1.3MPa 設(shè)計(jì)壓力下激光焊式通道高度為3 ～ 4mm，模壓式通道高度為 8mm。通道高度小，流體的流動(dòng)速度快，又由于蜂窩點(diǎn)對(duì)流體的擾動(dòng)作用，激光焊式蜂窩夾套的換熱效果比模壓式的更好。

　　(3)激光焊式蜂窩夾套效率高、質(zhì)量穩(wěn)定性高。相對(duì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用的先壓制蜂窩夾套再焊接組合的制造工藝，激光焊式蜂窩夾套的制造工藝要更加簡(jiǎn)單方便。大型的自動(dòng)化數(shù)控激光焊接機(jī)一次性就能焊接長(zhǎng) 14m、寬 2m 的蜂窩板，工作效率高。相比下，壓制成形的圓臺(tái)狀凹坑蜂窩，全部(或部分)蜂窩底部沖有圓孔，在圓孔處將夾套與筒體焊接起來(lái)，整個(gè)夾套有上萬(wàn)個(gè)蜂窩孔，這樣的焊接工作非常繁瑣，其焊接質(zhì)量也不好控制。由于激光具有方向性、能量集中，焊接變形小，焊縫表面光潔漂亮;并且焊接過(guò)程中由 CNC 數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制，加工精度高，大批量焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，排除了人工焊接時(shí)的人為因素。另外，通過(guò)專(zhuān)業(yè)編程軟件自動(dòng)控制，可以方便地更換焊接圖樣，以滿(mǎn)足不同冷媒、耐壓和換熱需要。

　　綜上所述，國(guó)際沖壓激光焊式蜂窩夾套換熱板比傳統(tǒng)的模壓式蜂窩夾套具有更多的優(yōu)勢(shì) : 強(qiáng)度高、換熱性好、效率高、穩(wěn)定性好等，沖壓產(chǎn)業(yè)報(bào)告隨著激光焊接的應(yīng)用越來(lái)越廣泛和激光焊接設(shè)備成本降低，沖壓技術(shù)國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的廠家開(kāi)始采用激光焊接制造生產(chǎn)蜂窩夾套。

　　來(lái)源：《鍛造與沖壓》雜志